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2000℃真空热压烧结炉(双向加压)

2000℃真空热压烧结炉(双向加压)

时间:2020-06-16 13:11:55

所属分类:1800-2200℃真空热压炉

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一、用途

主要用于金属陶瓷材料、复合陶瓷材料、纳米相材料,梯度功能材料,介孔纳米热电材料,高熔点材料及耐火材料等材料的快速、高品位热压烧结。广泛应用于大专院校、科研院所、工矿企业实验和生产中试用炉。

二、产品结构

1、采用优质碳钢焊接双层水循环炉体,炉体上部为双层水循环法兰结构炉盖,炉盖的中心设置水循环不锈钢压头,丫头的上部为压力机的横梁,炉体的两侧为压力机横梁的支撑架,炉体的下部为压力及底座,炉体的前部中心水平设置炉门,炉体的后部中心以法兰结构与真空机组相连。

2、真空热压烧结炉主要有炉体、发热体、热电偶、循环水冷却装置、压头、压力系统和支架,真空机组、温度控制器、连接管、挡火门、挡火钳组成。

3、炉体为立式结构,炉体尺寸为Ф800(宽)×900(高)。

4、进出磨具方式:通过升降炉体取出磨具和制品

三、产品特点

1、采用SGM.HE系列二硼化锆复合陶瓷发热体,具有抗氧化性强、抗热震性能好、抗腐蚀性强、可以在在氧化气氛条件下使用,也可以在真空和惰性气体条件下使用的技术特征。

2、采用U型发热体,能够像硅钼棒的安装方式一样,更换发热体操作简单,更换方便。

3、采用传统的小型干式变压器调压,具有输入功率小,加热功率小,不仅节省能源,人力劳动强度小,而且炉体结构紧凑,炉门结构简单、美观大方。

4、采用SGM.TR系列热电偶测温,具有接触式测量炉温、测量范围宽50-2000℃、测量精度高的技术特征。

三、加热部分主要技术参数

1、烧结温度:2000℃

2、温度测量范围:室温-2000℃

3、长期烧结温度:2000℃

4、炉膛工作室尺寸:Ф200×250mm

5、温度均匀性:±6℃

6、温度稳定性:±1℃

7、升温速度:±1-15℃/min

8、加热元件:SGM.HE系列复合陶瓷发热体

9、炉膛材料:采用高硬度高密度高强度石墨材料作为炉膛内衬,保温材料采用石墨毡和梯度陶瓷纤维材料。

10、测温元件:SGM.TR系列热电偶

11、控温性能:可控硅控制,变压器调压,可编程序50段,PID参数自整定功能,手动/自动无干扰切换功能,超温报警功能,具有温度补偿和温度校正功能。控温仪表具有密码设定功能,参数设定密码控制。

12、显示视窗:液晶屏显示和控制,无纸记录历史数据和温度曲线,压力、真空、温度在主界面上显示,一键式抽真空、洗气、加热。

13、显示精度:±1℃

14、电源电压:380V

15、输入功率:12KW,加热功率:10KW

16、炉体移动方式:通过活塞上下移动升高和降落炉体,炉体升起后,从炉体下部取出磨具和样品。

17、炉体尺寸:Ф700×900(高)mm。

18、炉体重量:大约250Kg

四、和试验机部分主要技术参数

1、加压方式:设置上部压头和下部压头双向加压

2、压力:双向加压各100KN

3、压力量程:1-100%FS(全量程不分档)

4、压力控制精度:优于示值的±0.5%

5、测量分辨率:0.2N(试验力的1/500000

6、活塞位移速度:0-170mm/min

7、位移分辨率:0.02mm

8、位移控制精度:±0.5%

9、压头行程:双向各100mm

10、压头直径:Ф80mm

11、压力控制系统具有自动加压、自动稳压、自动保压,具有抽真空、自动洗气、自动反复操作、自动加热的一键式操作方式,具有压力控制精度高,设备功率小,设计合理、结构紧凑、操作方便的技术特征。

12、支撑柱间距:800mm

五、真空性能

1、真空机组:选片泵+罗茨泵+油扩散泵真空机组。

2、真空机组极限真空度:6.67×10-3Pa,

3、工作真空度:6.67×10-2Pa,

4、压升率:3Pa/min

5、真空测量:数字式复合真空计

6、真空控制:真空自动控制。

7、真空连接管:真空波纹管

8、充气压力:0.12MPa

9、充气气体:氮气和惰性气体

六、产品名称规格型号

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